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2018年6月30日，深圳观澜格拉云天大酒店，艾邦高分子携500+手机塑胶结构件产业链业界朋友共聚一堂，召开以塑胶外壳（IMT、复合板材）为主题的行业研讨论坛，共同谈论塑胶外壳如何进化以适应5G时代的技术需求。
终端52家，加工119家，原料厂家147 耗材33，设备70 科研院所及其他5家。
这次研讨论坛聚焦IMT及复合板材两大议题，分享内容包括手机终端色彩流行趋势、PC/PMMA复合板材成型、UV树脂及淋浴设备、IMT工艺及制品优势、IMT自动化生产等等内容，接下来小编为大家一一揭晓：
一、嘉宾报告
1.《AkzoNobel E13 color trend色彩趋势报告》
图 阿克苏诺贝尔色彩趋势专家李晓磊女士演讲分享
阿克苏诺贝尔色彩趋势专家李晓磊女士跟大家分享了阿克苏诺贝尔在色彩趋势方面的独到见解，解密了阿克苏诺贝尔从人文、自然与生活等方方面面提炼出色彩流行趋势。不同地域、不同人群对色彩的喜好及理解不尽相同，阿克苏诺贝尔从中提炼出微妙的色彩趋势变化，应用于各类产品提升色彩质感，使之更贴近消费者的喜好。
分享嘉宾：惠州市德佑威电子材料有限公司 何小清
惠州德佑威电子材料有限公司的何总给大家带来了UV转印及复合板高压成型工艺的精彩分享。何总介绍到UV转印是复合板或3D玻璃贴膜的关键工艺，直接影响到产品光学纹理的呈现效果。
德佑威电子材料针对UV转印技术，潜心研发专用UV胶水，以应对复合板手机后盖的大量需求。德佑威自2008年开始研发UV转印胶粘剂，拥有10年以上的UV胶粘剂研发经验，产品通过各项严格测试。
群达塑胶电子蔡总首先给大家带来了IMR/IML/IMT三种工艺的差异对比介绍，接着重点分享了群达IMT工艺在手机后盖上的开发及应用。蔡总介绍，传统IMT工艺06年国内就有此叫法，其实与日写的IMR工艺类同，当时的工艺相当于IML工艺去掉颜色的载体PET层，把颜色层留在塑胶件上，当时产品弧度做不大，颜值不够丰富（基本上只有丝印、彩色层，金属色都很少）。新IMT工艺结合目前最流行的3D光学纹理+PVD的装饰工法，与传统相比颜值更高，弧度更大。
IMT工艺流程长，各个环节需要紧密配合才能达成高良率要求。群达IMT工艺流程如下：
图 群达IMT工艺流程
龙华薄膜跟大家分享了复合板材立体金属色彩呈色原理及关键性能指标。复合板材立体金属色彩呈色原理：是藉由底层规则性微棱镜结构对可见光的干涉、绕射所产生立体色彩。复合板材核心指标参数：逆反射系数，材料逆反射系数越高，呈色效果越好。当然还有透过率与雾度等等常规参数。
为应对复合板供不应求的局面，龙华薄膜计划新增产能40万大张/月（800万平方米/年），实现70万大张/月（1300万平方米/年）的总产能。今年第三季度新增一条生产线，实现新增产能400万平方/年，明年一季度再新增一条生产线，再新增产能400万平方米。
今天，新桥联曾总为大家带来了IMD高压成型设备的精彩分享。新桥联IMD高压成型设备的全新第四代已经问世，曾总重点给大家分享推荐了此款推陈出新的设备。
第四代IMD高压设备在以下方面进行了性能升级：
1）驱动动力升级：升级后动作精度提高，动作定位、速度可数值化调节；合：涂Ｋ俣雀，比传动电机更节能；
2）油路系统升级：升级后油路优化后运行更稳定、油量控制更精准、动作更平稳、油路发热量更。
3）温控系统升级：升级前：固态继电器，传统温控器单点控制；升级后：温度？榭刂。升级后温度控制更稳定，温度精度达±2°C；
4）IR烘烤系统动力升级：升级后IR烘烤系统出入速度更快且可数字化调节，IR烘烤系统出入更平稳，速度可控容易控制成型在材料玻璃软化点的最佳峰值内。
第四代IMD高压成型设备配自动化机械手代替人工入料和取产品，节约人工实现自动化生产。
东莞市新桥联复合材料科技有限公司前身初创于2007年，2017年12月重组成立东莞市新桥联复合材料科技有限公司(以下简称：新桥联复合材料科技)，注册资本500万人民币，公司专注复合板材高压成型领域。
6. 《3D喷涂防指纹加硬工艺全方案》
智宇公司致力于为AFHC工艺定制新设备，为新工艺提供解决方案，全面加速用户量产。智宇公司为客户提供加工制造、技术转让等全方案公司。今天智宇熊总也为大家带来了AFHC工艺的精彩分享。
AFHC工艺即为防指纹+硬化涂层，是复合板材及IMT手机后盖的关键工艺。
智宇公司通过优化工艺流程，采用了3D喷涂的AFHC工艺，使热弯板如3D玻璃一样的制程，全面降低产品成本；在油墨技术发展的过程，具备直接采用油墨替代纹理+PVD工艺的可能性。
随着IMT手机后盖技术的火热发展，各原材料厂家纷纷加强了IMT注塑手机后盖专用料的开发。今天，中塑新材料杨总跟大家分享了中塑IMT专用料，此专用料性能指标优异，有力的促进业界IMT工艺良率的提升。
中塑IMT专用料性能指标如下：
1）IMT注塑、喷涂后落锤测试，200g/1m落球测试：标准1次，实测落球5次无开裂；
2）IMT注塑、喷涂后高温高湿（65°C、95%RH、48H），冷热冲击（-40°C、+70°C、48H），片材无脱落、变形、开裂
UV加硬在复合板材或IMT后盖制造中，是一道重要的工艺制程。UV加硬层是手机后盖最外面的一层，直接跟消费者手持接触，UV层的硬度及耐磨性直接影响到后盖的耐用性。UV层不够硬或够硬但贴附力不足，都可能导致UV涂层的脱离。
杰事达UA-1117 纳米改性高耐磨、防指纹UV树脂致力于解决板材UV涂层问题。UA-1117是一支含有纳米粒子改性的高官能度UV反应型树脂，以它为主体的UV固化涂膜具有非常高的表面硬度和优异的钢丝绒耐磨性，推荐应用于要求高硬度，高耐磨的PET、PC、PMMA加硬。
胡总跟大家分享了IMT工艺汇集了多种装饰工艺的优点，采纳了IML工艺在FILM制作的优点，吸取IMR工艺注塑成模内转印的优势，IMT工艺的出现将替代目前行业中的喷油，UV罩光，电镀，真空彩镀，丝印，移印与转印等工艺，将会带动产品外观行业跨越性的创新。
IMT技术在工艺流程上比传统的IML要复杂，后段处理的工序更多，在目前良率依然偏低的情况下，业界需通过加强自动化生产提高制程直通率，进一步降低产品成本以便大规模应用。力超精密在IMT生产设备上潜心研发，推出多款设备并能配合机械手适应IMT自动化生产。
未来几年塑胶手机外壳的比例将占到50%以上，5G与无线充电大环境+成本控制，首选了塑胶材质，预测将来的手机市场应用塑胶材质新工艺后盖产品需求总量，将超过3.5亿件以上的巨大市场容量！
目前缺乏供应商资源，3D复合板材工艺手机后盖目前供不应求，广泛应用，市场出现以下两大商机：
1）持续带动相关设备制造商共同发展，如UV转印机、丝网印刷机、高压成型机等设备订单加大；
2）拉动产品相关原材料厂商共同发展，如专业油墨、UV胶、PMMA/PC板材、UV淋浴加硬液、光学镀膜材料厂家持续受益。
为应对复合板材工艺后盖产能不足问题，震宇公司的生产车间将扩大两倍以上并在抓紧装修及调试设备中。震宇积极参与复合板材的工艺改良，如用彩色染印工艺，替代昂贵的镀膜加工；并引进卷对卷全自动UV转印及卷对卷电镀加工，进一步减低制造成本及提供产品质量。
东莞市震宇模具塑胶实业有限公司是2005年在香港注册创建的“震宇科技（国际）有限公司”集团旗下所投资成立的公司之一，在广东省东莞市凤岗镇拥有现代化的生产基地约为15000平米，人才队伍即将超过500人。震宇历时13年以来，一直专注扎根深耕塑胶表面装饰新工艺的技术研发和制造。
深圳市汇万川塑胶薄膜有限公司是住友PMMA/PC复合板材在国内的唯一代理厂家，汇万川在住友复合板材的基础上进行加硬等后处理加工，使之产品在耐磨性、耐盐雾、水煮、百格测试、耐高温、耐冲击等方面的性能指标满足终端手机客户的要求。汇万川在复合板材淋涂加硬领域持续的3年多研发，在PMMA/PC复合板的表面硬化领域积累了丰富的产业化经验，从加硬液到淋涂线均为汇万川公司自主研发。
赵总介绍到，由于板材是垂直淋涂，产品涂层膜厚从上到下是不均匀分布的，生产过程需要对膜厚进行及时准确的检测，使淋涂生产参数符合膜厚的要求。
姚总跟大家分享了IMT/IML 渐变镀膜外观的手机后盖样品，这些样品展现了多种不同的镀膜效果。实物结合文案，姚总跟大家介绍了目前应用于复合板或IMT工艺炫酷光学纹理的基本原理是基于光学的干涉现象。光在通过光学薄膜等分层媒质时，来自不同界面的反射光、透射光在光的入射及反射方向产生光的干涉现象。利用这种干涉现象，通过改变材料及其厚度等特性来人为的控制光的干涉，根据需要来实现光能的重新分配，使之在目视观察时产生连续变化的光谱色彩。利用这个原理，可以对各种手机后盖的光学纹理效果进行对应膜系设计。
图 分享姚强总分享的IMT/IML 渐变镀膜产品
姚总认为，在复合板及IMT日渐流行的趋势下，镀膜正成为制约产能的因素之一，而卷绕镀方案是大批量量产提升产能的优秀镀膜方案。据介绍目前振华卷绕镀设备能够稳定在1000㎡/天的产出量，均匀性、重复性优良，经过设计改良后的卷绕连续镀膜甚至能够达到3000㎡/天。未来会大批量应用在IMT,IML方式上，在滚轮型3D微纹模具、卷绕型连续丝印机配合组合后成本会急剧下降。
图 振华科技的卷绕镀设备
二、展台风采
1. 深圳市中塑新材料有限公司
2. 河源市圣祥光电科技有限公司
3. 东莞市瑞蒙科技实业有限公司
4. 惠州市德佑威电子材料有限公司
5. 群达塑胶电子（深圳）有限公司
6. 东莞市新桥联复合材料科技有限公司
7. 四川龙华光电薄膜股份有限公司
8. 上海飞凯光电材料股份有限公司
9. 深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司
10. 东莞市科盛实业有限公司
三、现场互动及特写
感谢以下单位对本次研讨会的赞助与大力支持！感谢所有到场的朋友！
特别鸣谢：
深圳市中塑新材料有限公司
深圳市卓联电子有限公司
东莞市瑞蒙科技实业有限公司
群达塑胶电子（深圳）有限公司
惠州市德佑威电子材料有限公司
东莞市新桥联复合材料科技有限公司
四川龙华光电薄膜股份有限公司
上海飞凯光电材料股份有限公司
深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司
东莞市科盛实业有限公司
广东万事杰塑料科技有限公司
中山市杰事达精细化工有限公司
东莞市力超精密机械有限公司
三菱化学
苏州首镭激光科技有限公司东莞分公司
中和国泰纳米材料（深圳）有限公司
汕头市永固电热贸易有限公司
珠海经济特区金品电器有限公司
深圳市汇万川塑胶薄膜有限公司
河源市圣祥光电科技有限公司
布勒尔挤出技术（上海）有限公司
深圳市麦士德福科技股份有限公司
深圳市威利特自动化设备有限公司
深圳市久久犇自动化设备股份有限公司
米椒（东莞）工业技术有限公司
东莞市震宇模具塑胶实业有限公司
深圳市智宇材料科技有限公司
深圳市神立电子设备有限公司
深圳市蓝谱里克科技有限公司
东莞市特而固化工材料有限公司
东莞市兆科五金实业有限公司
再次对以上企业表示感谢！
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